Produktentwicklung

Obwohl auf Maßnahmen zur Produkteigenschaftssicherung (PES) zirka 50 Prozent der Entwicklungskosten entfallen, kommt es immer wieder zu Problemen bei der Umsetzung. Die Ursachen hierfür liegen vor allem in einer fehlenden frühzeitigen Gesamtsicht auf das Endprodukt sowie in der unzureichenden Koordination der Absicherungsmaßnahmen. Der im Beitrag vorgestellte Ansatz zur effektiven und effizienten Produkteigenschaftssicherung im Entwicklungsprozess basiert auf Erfahrungen aus Beratungsprojekten in der Automobilindustrie.

ine der augenfälligsten Facetten der Unternehmenskomplexität ist die Produktkomplexität. Die Produktkomplexität stellt einen wichtigen Stellhebel der Komplexitätsbeherrschung im Unternehmen dar. Ohne die Fähigkeit, die Produktkomplexität managen zu können, dass heißt letztlich die Variantenvielfalt im Wettbewerb wirksam einsetzen zu können, werden jeweils nur die Symptome behandelt. Komplexität wird hier nur noch erduldet und nicht mehr gestaltet. Der Beitrag zeigt eine Möglichkeit zur systematischen Behandlung dieser Fragestellung.

Zusammen mit den Unternehmen Alcatel SEL, Knorr-Bremse, Rohde& Schwarz, Temic und Webasto wurde unter Leitung des Autors ein vom BMBF gefördertes Forschungsprojekt zur Prognose und Reduzierung von Entwicklungszeiten in der Elektronikindustrie durchgeführt. Die verlässliche Prognose von Aufwand und Dauer eines Entwicklungsprojekts ist die Zielsetzung, der sich die Projektpartner verschrieben haben. Derzeit fehlt eine systematische Vorgehensweise, mit deren Hilfe auch bei dynamischer Veränderung der Randbedingungen eine zuverlässige Vorhersage und Planung von Entwicklungszeiten erstellt werden kann. Im Folgenden wird das im Rahmen des Forschungsprojekts entwickelte Vorhersagemodell für Entwicklungszeiten vorgestellt und die Wirkung am Beispiel zweier Fallstudien veranschaulicht.

Ein Konfigurationswerkzeug muss einer Vielzahl von Anforderungen entsprechen. Eine Kombination zweier Ansätze zur Lösung von Konfigurationsproblemen, Business Rules und Constraint Programming, kann die formulierten Anforderungen erfüllen. Auf diesem Ansatz beruht die Konfigurationskomponente ILOG JConfigurator, deren praktischer Einsatz anhand eines Anwendungsszenarios der AbaXX Technology AG beispielhaft aufgezeigt wird.

Zahlreiche Untersuchungen zeigen, dass Industriebetriebe einem systematischen Änderungsmanagement zu wenig Beachtung schenken und daher Änderungsprozesse oft wenig effizient und wenig effektiv durchführen. Die Problematik gewinnt eine zusätzliche Dimension immer dann, wenn Leistungen und Produkte in standortübergreifenden Wertschöpfungsnetzwerken entwickelt und produziert werden. Der Beitrag beleuchtet die Problematik aus einer umfassenden Perspektive und zeigt Ansätze zu einer Verbesserung des standortverteilten Änderungsmanagements auf.

Die konstruktionsbegleitende Gestaltung von Fertigungsalternativen ermöglicht eine Berücksichtigung fertigungstechnischer Einflüsse bereits in frühen Phasen der Produktentwicklung. Neben der Einbindung von innovativen Fertigungstechnologien in den Produktionsprozess wird die Ermittlung der optimalen Prozesskette unterstützt.

Virtuelle Unternehmen gewinnen in der Praxis zur Flexibilitätserhöhung stark an Bedeutung. Der Aufsatz gibt Ergebnisse europäischer und weltweiter Forschung zur modellbasierten Konfiguration und Optimierung unternehmensübergreifender Prozesse wieder. Eine Verbindung von logistischen Kennlinien mit Prozessmodellen erlaubt schon in der Angebotsphase die Vermeidung von Engpassressourcen. Mit definierten Simulationsschnittstellen sind Voraussagen des Gesamtverhaltens einer Lieferkette trotz unternehmensverschiedener Simulationssysteme möglich.

Vor dem Hintergrund zunehmend globaler Märkte und Kooperationen werden diejenigen Unternehmen entscheidende Wettbewerbsvorteile erlangen, deren Informationssysteme in der Produktentwicklung sich auf die stetig ändernden Randbedingungen schnell und flexibel anpassen lassen. Im Hinblick auf virtuelle Entwicklungsverbünde wird es maßgeblich davon abhängen, ob Unternehmen auf die Bildung derartiger Kooperationen entsprechend vorbereitet und diese in geeigneter Weise organisatorisch und informationstechnisch zu unterstützen in der Lage sind. Im Beitrag wird ein am Lehrstuhl für Informationstechnik im Maschinenwesen (itm) entwickeltes Konzept für ein kontinuierliches Engineering-Informationssystemmanagement (KEIM) vorgestellt.

Unternehmen, die komplexe Produkte entwickeln, sind zunehmend auf externes Know-how, d.h. auf zuverlässige Zulieferer angewiesen, die ihre Kompetenz in die Entstehung des Gesamtproduktes einbringen. Der Gestaltung der unternehmensübergreifenden Informationsflüsse kommt dabei eine besondere Bedeutung zu. Der Beitrag zeigt die Potenziale einer Rechnerunterstützung in Entwicklungskooperationen auf.

Die heute geänderte Industrieinfrastruktur sowie die explosionsartige Durchdringung der Internet- und E-Business-Anwendungen haben zu einem starken Wandel der PDM-Technologie geführt. Eine Vielzahl neuer Begriffe wie z.B. VPDM (Virtual Product Development Management), CPDM (Collaborative Product Development Management), CPC (Collaborative Product Commerce), PLM (Product Lifecycle Management) etc. (Bild 1) versuchen die technologischen Erneuerungen zum Ausdruck zu bringen. Diese führen aber zu einer zusätzlichen Desorientierung und Verunsicherung sowie zu inhaltlichen Abgrenzungsproblemen bei potentiellen Anwendern. Zur allgemeinen Verwirrung tragen auch neue Lösungsangebote aus dem ERP-Umfeld sowie aus dem E-Business-Bereich bei, die eine Abdeckung aller an PDM-Systeme gestellten Anforderungen für sich in Anspruch nehmen. Haben eigenständige, klassische PDM-Lösungen noch eine Existenzberechtigung in der künftigen IT-Unternehmensstruktur oder werden diese innerhalb ...