Autor: Rouven Nickel

Auf der einen Seite birgt das Präzisionsschmieden ein hohes Einsparpotenzial bei Material und Prozesswärme sowie bei der Reduzierung der Verfahrensschritte. Auf der anderen Seite werden die Werkzeuge aber auch sehr viel stärker belastet als beim konventionellen Schmieden. Dies führt zu einer schnelleren Abnutzung und einer geringeren Standmenge der Werkzeuge. Im Rahmen des Teilprojekts C4 des Sonderforschungsbereichs (SFB) 489 „Prozesskette zur Herstellung präzisionsgeschmiedeter Hochleistungsbauteile“ wird daher ein simulationsgestützter Ansatz entwickelt, der die Bewertung von neuen technischen und organisatorischen Maßnahmen zur Verbesserung des Werkzeugeinsatzes zulässt und somit eine Überführung in die industrielle Praxis unterstützt.

Bei der Planung kreisförmig verketteter Fertigungslinien werden Künstliche Neuronale Netze (KNN) eingesetzt, um die Art des Förderengpasses (Transport- oder Arbeitssystem) der Fertigungslinien zu erlernen und zu prognostizieren. Dieser Beitrag stellt eine Methode zur Steigerung des Lern-erfolgs und der Leistungsfähigkeit der KNN vor. Mit Genetischen Algorithmen (GA) wird die Anzahl der Eingangsparameter reduziert.

Fachwissen ist zweifelsohne die Grundlage jeder industriellen Tätigkeit - es reicht aber nicht mehr für den beruflichen Erfolg. Teamfähigkeit, interdisziplinäres Denken und Zielorientierung erweisen sich oft als ebenso entscheidend. Was viele Berufseinsteiger erst in der Praxis erfahren müssen, lernen Absolventen der Universität Hannover bereits im Studium. Dieser Artikel stellt das interdisziplinäre Studienprojekt Kooperatives Produktengineering (KPE) vor und gibt einen Überblick über die Lernerfolge der Teilnehmer aus dem Jahr 2005.

Am Institut für Fabrikanlagen und Logistik wurde in Kooperation mit sieben Industrieunternehmen unterschiedlicher Branchen im Rahmen eines von der Stiftung Industrieforschung geförderten Forschungsprojekts ein Assistenzsystem für das Produktionscontrolling entwickelt. Das Assistenzsystem unterstützt die Mitarbeiter von Unternehmen beim logistischen Controlling von Produktionsprozessen sowie bei der darauf aufbauenden Planung und Gestaltung von Verbesserungsmaßnahmen.

Auf der Suche nach Erfolgsfaktoren zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit hat die deutsche Industrie die Potenziale der Betriebsorganisation und der Produktionslogistik längst erkannt. Ein zeitgemäßes und intelligentes Produktionsmanagement vereint beide Gestaltungsfelder und leistet so einen wichtigen Beitrag zur Erreichung der wirtschaftlichen Unternehmensziele. Die am Institut für Fabrikanlagen und Logistik (IFA) entwickelte Engpassorientierte Logistikanalyse (ELA) ist ein Controllingansatz, der das Produktionsmanagement durch die logistikorientierte Bewertung von Produktionsprozessen unterstützt. In Zusammenarbeit mit einem Bauelementehersteller hat das IFA eine ELA durchgeführt, um in dessen Produktion organisatorische und logistische Verbesserungspotenziale aufzudecken und Maßnahmen zu deren Erschließung abzuleiten.

Aus Managementfachzeitschriften ist bekannt, dass Großunternehmen die Konzepte der so genannten “learning organisation” oder des “lifelong learning” aufgegriffen haben. Sie gründen “corporate universities”, in denen der eigenen Belegschaft neues Wissen u.a. computer- oder intranetgestützt vermittelt wird. Das virtuelle Institut VIMIMS ist ein Ansatz, der es auch kleinen und mittleren Unternehmen ermöglichen soll, in den Genuss aktuellen Produktionsmanagementwissens zu kommen, ohne teure Investitionen in ein internes Weiterbildungsprogramm tätigen zu müssen.