Autor: Agnes Pechmann

Die Verfügbarkeit und der bestmögliche Einsatz von Personal und Betriebsmitteln zur Herstellung von Erzeugnissen gehen einher mit der softwarebasierten Produktionsplanung und -steuerung (PPS) der Arbeitsabläufe. Die Zuordnung der benötigten Arbeitsgänge zur Abarbeitung von Fertigungsaufträgen muss in der richtigen Reihenfolge und auf geeigneten Maschinen mit ausreichend Materialien und Werkzeugen unter Aufsicht von qualifiziertem Personal erfolgen. Die klassischen kundenbezogenen Ziele wie Termintreue und Durchlaufzeitenreduzierung konkurrieren dabei mit Zielen, die u. a. der Kostenreduzierung dienen, z. B. Lagerbestandminimierung und Auslastungsmaximierung von Maschinen und Anlagen. Bei den Zielen zur Kostenreduktion rückt in der PPS unter dem Thema Ressourceneffizienz auch die Energieeffizienz und damit die Energiekostenreduktion in den Fokus.

Durch einen steigenden Kostendruck am Markt streben Unternehmen danach, ihre Produktionskosten langfristig zu senken. Möglichkeiten dazu ergeben sich bei den immer größer werdenden Energiekosten. Eine dezentrale Energieversorgung mit erneuerbaren Energieerzeugern wird deshalb immer attraktiver, ist aber auch mit Risiken verbunden. Über- oder unterdimensionierte Anlagen können die Wirtschaftlichkeit dieser verringern. Für dieses Problem wurde an der HS Emden/Leer die PREmdeK Simulation entwickelt. Auf Basis von historischen Wetterdaten wird die erneuerbare Energieproduktion in Abhängigkeit von Anlagenleistung und Standort berechnet und mit dem Lastprofil eines Verbrauchers abgeglichen. Auf Grundlage der Ergebnisse können wirtschaftliche Analysen durchgeführt werden, um das Optimum zur Kostenreduktion zu bestimmen.