Autor: Kristian Arntz

Die in der Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen und Formen anfallenden Daten werden nur selten gezielt weiterverwendet. Dabei enthalten sie nicht zu unterschätzendes Wissen, mit dem sich wichtige Kenngrößen vorhersagen lassen. Aus den bei der CAM-Programmierung von Senkerosionselektroden anfallenden Metadaten lassen sich Parameter extrahieren, mithilfe derer sowohl die spätere Erosionsdauer vorhergesagt als auch die Einflussstärke jedes Parameters quantifiziert werden kann.

Der Fertigungsanteil der additiven Fertigung (AM) und besonders des pulverbettbasierten Laserstrahlschmelzens (L-PBF) nimmt in der industriellen Anwendung weiter zu. Allein mit AM lassen sich jedoch oft keine engen Maßtoleranzen oder geringen Oberflächenrauheiten erzielen. Daher muss eine Prozesskette generiert werden, die die additive Fertigung mit weiteren Bearbeitungstechnologien kombiniert. Um einen kontinuierlichen Werkstückfluss als Basis für die weitere Industrialisierung von L-PBF zu erreichen, wird ein neuartiges Substratplattensystem sowie dessen Anwendung in L-PBF-Maschinen und bei der Weiterbearbeitung vorgestellt. Das Substratplattensystem besteht aus einem Nullpunkt-Spannsystem und matrixartig angeordneten Verbindungsstiften, welche die werkstückseitige Verbindung sehr flexibel ermöglichen.