Autor: Alexander Schubel

Eine aktuelle Studie zur Implementierung von Ganzheitlichen Produktionssystemen (GPS) bei kleinen und mittelständischen Unternehmen (KMUs) verdeutlicht den Wunsch der meisten KMUs nach einer übersichtlichen und leistungsfähigeren Produktion. Dabei zeigen sich bei der Umsetzung dieses Vorhabens große Schwierigkeiten aufgrund fehlender Methodenkompetenz [1]. Aus diesem Grund entwickelte die Hochschule Landshut im Rahmen des Landshuter Produktionssystems (LPS): CLean Production - Lean & Clean einen Ordnungsrahmen für Methoden. Das als ‚Methodenrad‘ bezeichnete Konzept ermöglicht die nachvollziehbare, systematisierte und vollständige Darstellung aller für das LPS notwendigen Methoden und Werkzeuge. Damit ist die situativ richtige Auswahl von Methoden erleichtert und gleichzeitig die erwünschte Übersichtlichkeit gegeben. Durch die Integration des Methodenrads in die Gesamtzusammenhänge des LPS werden Wechselwirkungen zwischen Zielen, Prinzipien, Methoden und dem operativen ...

Für eine nachhaltige Verbesserung der logistischen Ziele, wie beispielsweise der Liefertermintreue oder der Durchlaufzeit, ist eine durchgängige, prozessorientierte Gestaltung, Planung und Ausführung von Produktionssystemen erforderlich. Neben der Entwicklung von neuen Methoden verlangt dies auch die systemtechnische Unterstützung durch entsprechende IT-Systeme. Gerade für KMUs existieren diesbezüglich noch keine Lösungen. Dabei verharren vor allem die bestehenden PPS-Systeme im alten Denkmuster, die Komplexität der realen Welt durch eine detaillierte Abbildung als Modell beherrschen bzw. steuern zu wollen. Für die Entwicklung eines neuen Gesamtsystems wurden deshalb die Kundenbedürfnisse  losgelöst von bereits existierenden Systemen  ermittelt. Der Beitrag zeigt auf, welche „wahren“ Bedürfnisse aus dem Umfeld der Werksstrukturgestaltung sowie der Produktionsplanung und -steuerung von KMUs mithilfe des Innovationsmanagements nach Design for Six Sigma+Lean (DFSS+Lean) ...